木工屋さんから加工が出来たよと連絡が有って引き上げてきた２台です。

同じ物が同時に２台修理に・・・

物が物を呼ぶ・・割と良くある事なのですが

巻き芯が継いでます。それも真鋳の棒を加工してリューズは　ネジが緩いのかボンドで固めていました。

リューズのサイズが違うのでチューブを削っています。

チューブ（ステンレス管加工）と巻き芯　リューズ（オリジナルに）交換しました。

エエ加減な修理・・困った物です。

レバー等の取り付け位置を間違わないように形に合わせて傷をつけています。

何故この様な事をするのか・・これは修理じゃなく破壊行為です。

昔はデジカメが無かったから・・でも紙にスケッチすれば良かったのに・・

おろろ工房の駐車場が軽四サイズでしたので大きな車が止めれないので

１２００ｍｍ延長しました。枠のブロック積み　鉄筋は自分でやりましたが

さすが生コン１．５立米は生コン屋さんにお願いしました。

ネジ折れでゼンマイが巻けないと修理に来ました。

サイズが全てが合うのが無かったのですが頭が大きいですが

ネジ山が合うのがありましたので頭を砥石でサイズを落として

あわせました。

分解しました。後はテンプを受けから外して　部品をハケ洗いしながら

各部分を確認して修正したり磨いたりした後に

超音波洗浄器と回転洗浄器で洗浄液を代えながら7回洗います。

洗浄器で洗うだけで1時間程掛かります。